橡胶密封条是轿车中的重要组成部分，能大大的进步车辆的密封性、隔音性、隔热性、防水性等，一起还有助于进步燃油功率。三元乙丙橡胶具有优异才能的耐热性、耐候性和耐臭氧性，三元乙丙再生胶则保留了乙丙原胶根本功能特色；运用三元乙丙橡胶/再生胶并用胶出产轿车密封条时，混炼工艺尤为重要。

　　1.三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶混炼特性三元乙丙橡胶主链为饱满结构而著称，这种结构赋予了它优异的耐化学性和耐老化性，但在混炼进程中不易包辊，其包辊功能主要是经过生胶门尼粘度来完结。与三元乙丙原胶比较，三元乙丙再生胶的可塑性、流动性好，混炼时动力耗费低。因而三元乙丙橡胶/再生胶并用时，一定要分外的留意三元乙丙橡胶混炼作用。

　　2.三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶并用胶混炼特色（1）开炼机混炼时主张先选用小辊距使得生胶接连包辊后逐步调大辊距，参加合作剂；一般辊距应控制在0.2~1 mm，次数为5~10次，辊温保持在常温。混炼时，前辊温度控制在40~70℃，后辊在50~80℃，以优化混炼作用。关于门尼粘度较高或双烯含量较高的三元乙丙橡胶，混炼温度能恰当进步，时刻也相应延伸。（2）三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶并用胶选用密炼机混炼可以在较短时刻和较高温度下完结杰出的混炼作用。三元乙丙橡胶具有高温热塑性，在密炼条件下，合作物和油剂更易于涣散，继而取得均匀性较好的合作物。三元乙丙橡胶/再生胶并用出产车用密封条时，主张选用二段混炼，一段混炼将生胶、填充剂、补强剂、软化剂等混合均匀；二段混炼E4LYY422WFM时参加硫化系统，完结混炼进程。必需要分外留意的是，三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶并用胶混炼后的挤出胶料一定要进行冷却，停放一段时刻后分出气体，保证胶料细密性，防止接连硫化时起泡。

　　运用三元乙丙再生胶下降车用三元乙丙橡胶密封条出产所带来的本钱时，混炼工艺至关重要，直接影响密封条的运用功能与寿数，一定要挑选正真合适的混炼办法并严控混炼工艺参数，后续小编将持续与您共享三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶并用出产橡胶密封条硫化配方。